1. 整線布局設計合理，可單機操作，也可係統化整線操作。

2. 設（shè）備簡單、操作（zuò）方（fāng）便、利於勞動保護，工藝周（zhōu）期（qī）短、生產率高；

3. 保證物（wù）料從提取到濃縮成品在同一（yī）個淨化（huà）間內（nèi）完（wán）成，杜絕了人為二次汙染，使製粒工藝更加科學與合理，這也是宇硯在技術上的突破，使生產工藝更加符合GMP要求。

4. 工（gōng）藝條件易於控製，質量穩定。

5. 基質容（róng）納液態藥物量大，故可（kě）使液態藥物固化。

6. 該係統在多點設置了全自（zì）動在位清（qīng）洗噴頭使CIP在位清洗得到了可靠保證。

7. 用固體分散技術製備的滴丸具（jù）有吸收（shōu）迅速、生物（wù）利用度高的特點。

8. 本套機組根據生產工（gōng）藝不同可（kě）實現多工藝、多品種生產，如中藥浸（jìn）膏、粉劑、片劑、微膠囊等（děng）生產（chǎn）。

9. 整（zhěng）套機組采用不鏽鋼SUS304或不鏽鋼SUS316製作，符合GMP生產要求

中藥固體衝劑生（shēng）產線生產工藝流程：

固（gù）體（tǐ）衝劑生產流（liú）程：藥物+篩檢→提取→分離（lí）→濃（nóng）縮（suō）→配料→幹燥→炒製→包裝→成（chéng）品（pǐn）

片劑生產工藝：備料（liào）→製粒→幹燥→整粒→混合→壓片→包衣→包裝→成品。

               ↓           ↑

              提取→分（fèn）離→濃縮（suō）

顆粒劑生產工藝：備料（liào）→製粒→幹燥→配料（liào）→包衣→包裝→成品。

               ↓           ↑

              提取→分離→濃縮

膠囊生產工藝：備料→製粒→配料→幹燥（zào）→包衣→膠囊填充→包（bāo）裝→成品。

             ↓          ↑

            提取（qǔ）→分離→濃縮