紅甜(tián)菜提取物加工設備
- 將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的(de)溶媒如水、乙醇、甲醇、丙(bǐng)酮等(據工藝要求(qiú))。開啟提取罐直通(tōng)和夾套蒸汽閥(fá)門,使提取液加熱至沸騰20~30分鍾後,用抽濾管將1/3提取液抽入濃(nóng)縮器。關閉
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將藥材投入提取罐內,加藥(yào)材的5~10倍(bèi)的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽(qì)閥(fá)門,使提(tí)取液加熱至沸騰20~30分鍾後,用抽濾管將(jiāng)1/3提取液(yè)抽入濃縮器。關閉提(tí)取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料(liào)進行濃縮。濃縮時產生二(èr)次蒸汽,通(tōng)過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源(yuán)和溶液,維持提取罐內沸騰。
二(èr)次(cì)蒸(zhēng)汽繼續上升,經冷凝器冷凝成(chéng)熱冷凝液,回落到提取罐內作(zuò)新(xīn)溶劑加到藥麵上,新溶劑由上而下高(gāo)速通過藥材(cái)層到提取罐底部,藥材中的可溶(róng)性有效成份溶解於提取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到(dào)提取罐作熱源和新溶劑,這(zhè)樣形成的新溶劑大回流提取(qǔ),故(gù)藥材(cái)中(zhōng)溶(róng)質密(mì)度與溶劑中含溶質密度保持高梯度,藥(yào)材中的溶質高速(sù)溶出,直至(zhì)完全溶出(提取液無色),此時,提取液停止抽入濃縮器(qì),濃縮(suō)的二次蒸汽轉送冷卻器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮(suō)成需要比重(chóng)(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體,可放入貯罐作下(xià)批複用,藥(yào)渣從出渣門(mén)排掉(diào),若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽(qì),回收溶劑後,將渣排掉。
中草藥(yào)多功能提取濃縮設備 植物提取罐主要技術(shù)參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積(jī) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人(rén)孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |